Se entiende que las piezas moldeadas por inyección se forman, se enfrían y solidifican en un molde de plástico. Dado que la temperatura de moldeo y la temperatura de transición vítrea requerida para cada resina son diferentes, el molde de plástico debe tener un sistema de ajuste de temperatura para que sea adecuado para el moldeo de cada resina y de manera eficiente en la producción.

En el proceso de moldeo por inyección, la temperatura del material fundido en el molde generalmente está entre 150 y 350 °C, pero debido a que la temperatura del molde generalmente está entre 40 y 120 °C, el calor generado por el material de moldeo aumentará gradualmente la temperatura del molde. Por otro lado, dado que la boquilla de calentamiento de la máquina de moldeo por inyección está en contacto directo con el casquillo del bebedero del molde, la temperatura de la boquilla es más alta que la temperatura del molde, lo que también aumentará la temperatura del molde. Si no intenta eliminar el exceso de calor, la temperatura del molde inevitablemente seguirá aumentando, lo que afectará el enfriamiento y la solidificación del producto moldeado. Por el contrario, si se quita demasiado calor del molde y la temperatura del molde baja, también afectará la calidad del producto moldeado.

Para plásticos con baja viscosidad de moldeo y buena fluidez (como polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS, etc.), generalmente se requiere que la temperatura del molde de plástico sea baja (generalmente no menos de 80 °C);

Para plásticos con alta viscosidad y poca fluidez (como policarbonato, polisulfona, éter de polifenileno, etc.), para mejorar el rendimiento de llenado, o el molde de plástico es más grande y el área de disipación de calor es amplia, el molde de plástico no solo debe estar equipado con un sistema de enfriamiento, también debe configurar un sistema de calentamiento para calentar el molde antes de la inyección.

Algunas molduras de plástico requieren que el molde esté equipado con un sistema de enfriamiento y un sistema de calefacción. Cuando la temperatura del molde cumple con los requisitos del proceso de moldeo de plástico, el sistema de calefacción se puede apagar; si la temperatura del molde es más alta que los requisitos del proceso de moldeo de plástico después de un período de inyección, el sistema de enfriamiento del molde debe encenderse para que la temperatura del molde sea constante a la temperatura requerida.

Para piezas de plástico de paredes pequeñas y delgadas, y el proceso de moldeo requiere que la temperatura del molde no sea demasiado alta, es posible confiar en el enfriamiento natural sin proporcionar un dispositivo de enfriamiento.
Piezas de moldeo por inyección de plástico