A qué se debe prestar atención durante el Inyección de plástico? Probablemente muchas personas no lo entienden, la siguiente es una lista para su referencia.

1. Temperatura del cilindro:

La temperatura que debe controlarse en la inyección de plástico incluye la temperatura del barril, la temperatura de la boquilla y la temperatura del molde. Las dos primeras temperaturas afectan principalmente a la plastificación y al flujo del plástico, mientras que la última temperatura afecta principalmente al flujo y al enfriamiento del plástico. Cada plástico tiene una temperatura de flujo diferente. Para el mismo plástico, debido a diferentes fuentes o grados, su temperatura de flujo y temperatura de descomposición son diferentes. Esto se debe a la diferencia en el peso molecular promedio y la distribución del peso molecular. El proceso de plastificación en la máquina también es diferente, por lo que la temperatura del barril también es diferente.

2. Temperatura de la boquilla:

La temperatura de la boquilla suele ser ligeramente inferior a la temperatura máxima del cañón. Esto es para evitar la "salivación" que puede ocurrir en la boquilla directa de la masa fundida. La temperatura de la boquilla no debe ser demasiado baja, de lo contrario, provocará la solidificación prematura de la masa fundida y bloqueará la boquilla, o el rendimiento del producto se verá afectado debido a la solidificación prematura del material inyectado en la cavidad.

3. Temperatura del molde:

La temperatura del molde tiene una gran influencia en el rendimiento interno y la calidad aparente del producto. La temperatura del molde depende de la cristalinidad del plástico, el tamaño y la estructura del producto, los requisitos de rendimiento y otras condiciones del proceso (temperatura de fusión, velocidad y presión de inyección, ciclo de moldeo, etc.).