Proceso de moldeo de plástico

La capacidad de un plástico para llenar una cavidad a una cierta temperatura y presión se llama fluidez. Este es un parámetro de proceso importante que debe tenerse en cuenta en el diseño de moldes. La alta fluidez es fácil de causar un desbordamiento excesivo, una cavidad de llenado poco compacta, piezas de plástico sueltas, acumulación separada de resina y relleno, fácil adherencia del molde, dificultad en el desmoldeo y la limpieza, y endurecimiento prematuro. Sin embargo, si la fluidez es pequeña, el relleno es insuficiente, no es fácil de formar y la presión de formación es grande. Por lo tanto, la fluidez del plástico seleccionado debe adaptarse a los requisitos de la pieza de plástico, al proceso de formación y a las condiciones de formación. Al diseñar el molde, el sistema de compuerta, la superficie de separación y la dirección de alimentación deben tenerse en cuenta de acuerdo con el rendimiento del flujo. El flujo termoestable generalmente se expresa en flujo Lassig (en milímetros). Cuanto mayor sea el valor, mejor será la fluidez. Cada tipo de plástico generalmente se divide en tres grados diferentes de fluidez para diferentes piezas de plástico y procesos de conformado. Generalmente, cuando el área de las piezas de plástico es grande, hay muchos insertos, los núcleos y los insertos son débiles, y las formas complejas con ranuras estrechas y profundas y paredes delgadas son desfavorables para el relleno, se deben usar plásticos con mejor fluidez. Los plásticos con una fluidez Lasig de más de 150 mm deben usarse en el moldeo por extrusión, y los plásticos con una fluidez Lasig de más de 200 mm deben usarse en el moldeo por inyección. Para garantizar que cada lote de plásticos tenga la misma fluidez, en la práctica, a menudo se usa el método por lotes para ajustar, es decir, la misma variedad de plásticos con diferente fluidez se combina para que la fluidez de cada lote de plásticos se compense entre sí para garantizar la calidad de las piezas de plástico. . Consulte la Tabla 1-1 para conocer los valores de fluidez de Lasig de los plásticos de uso común, pero debe señalarse que, además del tipo de plásticos, la fluidez de los plásticos a menudo se ve afectada por varios factores al llenar la cavidad, lo que hace que el plástico realmente llene la capacidad de la cavidad cambie. Tales como el tamaño de partícula fino y uniforme (especialmente gránulos redondos), alta humedad, alto contenido de agua y materia volátil, condiciones adecuadas de precalentamiento y formación, buen acabado de la superficie del molde y estructura de molde adecuada son propicios para mejorar la fluidez. Por el contrario, las malas condiciones de precalentamiento o formación, la mala estructura del molde, la gran resistencia al flujo o el largo período de almacenamiento de plástico, el período vencido, la alta temperatura de almacenamiento (especialmente para aminoácidos), etc., conducirán al rendimiento de flujo real del plástico que llena la cavidad. malo.