Método de moldeo

Los diferentes métodos de moldeo por soplado tienen diferentes ventajas en el procesamiento de diferentes productos debido a las diferencias en las materias primas, los requisitos de procesamiento, la producción y los costos. El proceso detallado de moldeo por soplado puede referirse a la literatura. Aquí presentamos las características del moldeo por soplado desde una perspectiva macro.

El moldeo por soplado de productos huecos incluye tres métodos principales: moldeo por extrusión y soplado: se utiliza principalmente para procesar parisones sin soporte; moldeo por inyección y soplado: se utiliza principalmente para procesar parisones soportados por núcleos metálicos; Moldeo por estirado y soplado: incluido el moldeo por extrusión-estiramiento-soplado y el moldeo por inyección-estiramiento-soplado puede procesar productos orientados biaxialmente, lo que reduce en gran medida los costos de producción y mejora el rendimiento del producto.

Además, hay moldeo por soplado multicapa, moldeo por soplado por compresión, moldeo por soplado con recubrimiento por inmersión, moldeo por soplado de espuma, moldeo por soplado tridimensional, etc. Pero el 75% de los productos moldeados por soplado son moldeo por extrusión y soplado, el 24% son moldeo por inyección y soplado y el 1% son otros moldes por soplado; El 75% de todos los productos moldeados por soplado son productos estirados biaxialmente. Las ventajas del moldeo por extrusión y soplado son una alta eficiencia de producción, un bajo costo de equipo, una amplia selección de moldes y maquinaria, pero las desventajas son una alta tasa de rechazo, una mala recuperación y utilización de los desechos, el control del espesor de los productos, la dispersión limitada de las materias primas y el moldeo.

La ventaja del moldeo por inyección y soplado es que no se generan residuos durante el proceso de procesamiento, el grosor de la pared del producto y la dispersión del material se pueden controlar bien, el producto de cuello estrecho tiene una alta precisión de moldeo, la superficie del producto es lisa y la producción de lotes pequeños se puede llevar a cabo de manera económica. La desventaja es que el costo del equipo de moldeo es alto y, hasta cierto punto, solo es adecuado para pequeños productos moldeados por soplado. Las condiciones del proceso de moldeo por soplado hueco requieren que el aire comprimido del parisón en el molde de inflado esté limpio. La presión de aire de moldeo por inyección y soplado es de 0,55 ~ 1MPa; la presión de moldeo por extrusión y soplado es de 0,2 l ~ 0,62 MPa, y la presión de moldeo por estirado y soplado a menudo debe ser tan alta como 4 MPa. En la solidificación de plásticos, la baja presión hace que la tensión interna generada por el producto sea baja, y la dispersión de la tensión es más uniforme, y la baja tensión puede mejorar las propiedades de tracción, impacto y flexión del producto.

Los productos moldeados por soplado incluyen envases y piezas industriales. Los contenedores incluyen: contenedores de embalaje, barriles/tanques de almacenamiento de gran volumen y contenedores plegables. Sin embargo, con la madurez del proceso de moldeo por soplado, cada vez hay más productos moldeados por soplado de piezas industriales, y el ámbito de aplicación también está aumentando. En la actualidad, los envases representan alrededor del 80% de la cuota de mercado, con una tasa de crecimiento anual de alrededor del 4%; mientras que los productos industriales y estructurales representan el 20% del total, con una tasa de crecimiento anual del 12%. El aumento en el consumo de envases se debe a la continua expansión de la gama de aplicaciones de envases de plástico retorcible. El aumento del consumo de productos industriales se debe principalmente a la mejora de las nuevas tecnologías de procesamiento, como la extrusión parisónica multicapa, la extrusión biaxial y la extrusión no axial. Moldeo por soplado simétrico, etc. La Tabla 2 enumera las aplicaciones y los requisitos de rendimiento de algunos productos moldeados por soplado.
Proceso de moldeo por soplado