1. El daño por agrietamiento por fatiga térmica provocó una falla en el moldeo por fundición a presión. Durante el proceso de fundición a presión, el molde se somete a enfriamiento y choque térmico repetidos, lo que resulta en la deformación de la superficie de moldeo y su interior. La aparición de microfisuras se inicia y continúa expandiéndose.

2. Fallo de fragmentación

Bajo la influencia de la fuerza de inyección, el molde se agrietará en el punto más débil. Cuando se produce la fractura frágil, la grieta se expandirá rápidamente, lo que será un factor peligroso para la falla del troquel.

3. Fallo de disolución

Las aleaciones comunes de fundición a presión incluyen aleación de zinc, aleación de aluminio, aleación de magnesio y aleación de cobre. Cuando la dureza del molde es mayor, la resistencia a la corrosión es mejor, y si la superficie de moldeo tiene un punto blando, es desfavorable para la resistencia a la corrosión.

También podemos suministrar moldes de inyección de plástico de alta calidad, moldes de autopartes, etc. Si lo necesita, bienvenido a contactarnos.

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