La fundición a presión es un método de fundición de precisión que utiliza alta presión para forzar el metal fundido en un molde de metal con formas complejas. Se caracteriza por utilizar la cavidad del molde para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes generalmente se mecanizan a partir de aleaciones más fuertes, un proceso algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas fundidas a presión no contienen hierro, como las aleaciones de zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y plomo-estaño y sus aleaciones. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión de cámara fría o una máquina de fundición a presión de cámara caliente. La fundición a presión está especialmente indicada para la fabricación de una gran cantidad de piezas fundidas de pequeño y mediano tamaño, por lo que la fundición a presión es la más utilizada en diversos procesos de fundición. En comparación con otras técnicas de fundición, la fundición a presión tiene una superficie más plana y una mayor consistencia dimensional.