Automotriz | Los tipos de moldes de inyección de plástico son:El molde de inyección también se llama molde de inyección. El proceso de moldeo de este molde se caracteriza por colocar el material plástico en el barril de calentamiento de la máquina de inyección. El plástico se calienta y se derrite, y accionado por el tornillo o émbolo de la máquina de inyección, ingresa a la cavidad del molde a través del sistema de vertido de la boquilla y el molde.
Los moldes de compresión también se conocen como moldes de compresión o moldes de compresión. El proceso de moldeo de este tipo de molde se caracteriza porque la materia prima plástica se agrega directamente a la cavidad abierta del molde y luego se cierra el molde. Después de que el plástico está en estado fundido bajo la acción del calor y la presión, la cavidad se llena con cierta presión.
El molde de transferencia también se conoce como moldeo por inyección o molde de extrusión. El proceso de moldeo de este molde se caracteriza por agregar materias primas plásticas en la cámara de alimentación precalentada y luego aplicar presión a las materias primas plásticas en la cámara de alimentación mediante la columna de presión. El plástico se funde a alta temperatura y alta presión y entra en la cavidad a través del sistema de fundición del molde, y luego se produce la reacción química de reticulación y se solidifica gradualmente en forma.
El troquel de extrusión también se llama cabezal de extrusión. Este molde puede producir continuamente plásticos con la misma forma de sección transversal, como tubos de plástico, varillas, láminas, etc. El dispositivo de calentamiento y presurización de la extrusora es el mismo que el de la máquina de inyección.