Siete sistemas para moldes de inyección de aluminio

Siete sistemas para moldes de inyección de aluminio

01 dic 2019

Lo que es el moldeo por inyección, es decir, el método de fabricación de materiales plásticos utilizando máquinas de moldeo por inyección de plástico y moldes en productos de plástico se llama moldeo por inyección. La materia prima de plástico se seca y se introduce en el barril, y se calienta para ser fundida. Bajo el empuje del tornillo o el pistón, la boquilla y el sistema de alimentación se inyectan en la cavidad cerrada, y después del enfriamiento, el molde se endurece y se forma, y la herramienta utilizada en el proceso de moldeo se llamamoldes de inyección de aluminio.

moldes de inyección de aluminio

El molde de inyección consta de siete sistemas: el sistema de guiado, el sistema de soporte, el sistema de piezas de formación, el sistema de vertido, el sistema de refrigeración, el sistema de eyección y el sistema de escape.
El molde que consiste en los sistemas anteriores, el plástico a través del sistema de vertido, a través de la puerta en la cavidad, después de que la presión de llenado es enfriada por el sistema de refrigeración, el producto se condensa y solidifica, y luego se expulsa a través del sistema de eyección para completar un ciclo de moldeo.

Sistema de medición
Después de que el plástico de fusión sale de la boquilla de la máquina de inyección, llega al paso a través del molde antes de la cavidad. El sistema de piezas moldeadas está diseñado principalmente para permitir que el producto terminado sea filmado y moldeado suavemente para obtener un producto ideal.

Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración incluye un canal de agua de refrigeración, un controlador de temperatura del molde y un conjunto de calefacción.
1. El papel de establecer el agua de refrigeración
* Controlar la temperatura del molde para mejorar la calidad de las piezas de plástico, principalmente en: el efecto sobre el acabado superficial, tensión residual, cristalinidad, flexión térmica.
* Acortar el ciclo de moldeo, 80% del ciclo de moldeo se utiliza para la refrigeración, y un sistema de refrigeración bien diseñado es necesario para aumentar la productividad.
* Enfriar diapositivas grandes para evitar atascos.
2. Método de enfriamiento
* Refrigeración por agua
* Refrigeración por aceite
* Refrigeración por aire
* Refrigeración de agua fría

Sistema de eyección
El eyector del producto es el último paso en el proceso de moldeo por inyección. Cuando el producto se cura en el molde, se necesita una manera eficaz de expulsarlo del molde. La calidad de la cobertura determinará en última instancia la calidad del producto. Por lo tanto, la expulsión del producto no se puede ignorar. Además, en la expulsión, el producto no puede ser deformado, blanqueado, roto o similar para dañar el producto. Este dispositivo es el sistema de eyección. El sistema de eyección tiene las siguientes categorías:
1. Aguja de la cúpula
2. Dedal plano
3. Manga
4. Bloque superior
5. Placa de desmontaje
6. Pin oblicuo
7. Tapa de gas

Sistema de escape
El propósito del escape es reducir las molestias tales como el arrastre de aire y el abraso causado por la presencia de gas en el molde.
Fuente de gas
Un. El aire presente en el sistema de alimentación y la cavidad
B. Evaporación del agua en plásticos
c. La descomposición plástica produce gas
d. Descomposición o reacción química de ciertos aditivos en plásticos

Sistema de orientación
En el molde, el mecanismo de guía se utiliza principalmente para asegurar la coincidencia exacta entre el molde macho y el molde hembra u otras partes en el molde para asegurar la forma y la precisión dimensional de los productos plásticos, y para evitar varias partes en el molde. Se producen colisiones e interferencias.

Sistema de soporte
La máquina de moldeo por inyección tiene una gran presión de inyección. Cuando el intervalo entre las dos patas del molde es grande y la fuerza del encofrado masculino es insuficiente, el encofrado masculino producirá una deformación de torsión. El uso de la columna de soporte (SP) es formar una serie de fulcros en la parte inferior del encofrado masculino para minimizar la deformación del encofrado masculino.